Технико-технологическое описание глиноземного цеха

Рассмотрим основные технологические процессы глиноземного производства. Технологическая схема производства предоставлена в приложении В.

Производство глинозема из бокситов на ОАО «БАЗ-СУАЛ» по технологической схеме параллельного варианта комбинированного щелочного способа «Байер-спекание», предусматривающей переработку малокремнистого (гидрохимического) боксита в гидрохимическом переделе (ветвь Байера) и высококремнистого (спекательного) боксита в спекательном переделе (ветвь спекания).

Контроль параметров технологических процессов осуществляется визуальным наблюдением за показаниями приборов, которые установлены на щитах управления и по месту, а также посредством отбора проб с последующим химическим анализом.

Качественные показатели полупродуктов глиноземного производства и технологические параметры производственных процессов могут быть скорректированы распорядительными документами руководства БАЗ-СУАЛ в сторону улучшения качества.

. Гидрохимический передел (ветвь Байера)

Гидрохимический передел включает в себя следующие технологические операции: подготовка шихты к измельчению на участке подготовки шихты-2 (УПШ-2); обжиг известняка (УПШ- 2); измельчение шихты и получение сырой пульпы на участке мокрого размола; автоклавное выщелачивание на участке выщелачивания-2 (автоклавные батареи №№ 1,2,3,4,5), выщелачивания-3 (автоклавные батареи №№ 8,9,10,11) и выщелачивания-4 (автоклавные батареи №№ 6,7,12); сгущение и промывка красного шлама на участках выщелачивания-2, выщелачивания-3, выщелачивания-4; приготовление известкового молока на узле приготовления известкового молока УПШ-2; контрольная фильтрация алюминатного раствора с использованием суспензии трехкальциевого гидроалюмината на участках выщелачивания-2, 3; декомпозиция (разложение) алюминатных растворов на участке декомпозиции-1 (батареи декомпозеров №№ 1-10), участке декомпозиции-2 (батареи декомпозеров №№ 11,12, «замещающая» батарея, состоящая из пяти декомпозеров с механическим перемешиванием вместимостью 3500 м3); сгущение и фильтрация гидроксида алюминия на участках выщелачивания-4, декомпозиции-1, декомпозиции-2; упаривание растворов на участке выпарки и узле выпарки участка выщелачивания-3; вывод из технологического процесса сульфатно-содовой смеси на участках выпарки и выщелачивания-4.

. Спекательный передел (ветвь спекания)

Спекательный передел включает в себя следующие технологические операции: подготовка шихты на участке подготовки шихты-1 (УПШ-1); спекание шихты на участке спекания; выщелачивание спёка на участке выщелачивания-1; обескремнивание алюминатного раствора на участке выщелачивания-1; сгущение белого шлама на участке выщелачивания-1; фильтрация обескремненного раствора на участке выщелачивания-1.

. Кальцинация

На участке кальцинации производят следующие технологические операции: фильтрация и промывка гидроксида алюминия; прокалка гидроксида алюминия; охлаждение глинозема; отгрузка гидроксида алюминия и глинозема.

Цех содержит следующие вспомогательные участки:

- хозчасть;

- служба разгрузки сырья;

- плановый отдел;

- участок централизованного ремонта;

- механослужба;

- технологическая группа;

- электрослужба.

Еще статьи по экономике

Анализ кредитоспособности
эффективный методика Тема данной курсовой работы - «Анализ кредитоспособности». Данная тема является весьма актуальной в настоящее время. Актуальность связана с тем, что на современном этапе разви ...

Анализ объема производства и реализации продукции
Основной задачей промышленных предприятий является наиболее полное обеспечение спроса населения высококачественной продукцией. Темпы роста объема производственной продукции, повышение ее качества ...

Анализ использования рабочего времени
Люди являются наиболее ценным из ресурсов страны и предприятия. Поэтому основой управления любой экономической системой является управление человеческими ресурсами. Трудовая деятельность челове ...