Планирование производственной программы цеха

При проектировании определяем производственную программу цеха исходя из потребности рынка в продукции цеха, других цехов, производственной мощности цеха, ограничений по сырью.

Производственная мощность цеха зависит от количества ведущих агрегатов, времени их работы, технической нормы производительности агрегата в единицу времени (единичной мощности), качества сырья и степени его использования, номенклатуры и ассортимента производимой продукции.

В расчет производственной мощности включается всё основное оборудование, закрепленное за цехом. Время работы оборудования рассчитывается исходя из режима работы цеха и простоев оборудования (табл. 4.10).

Таблица 4.12 - Баланс времени работы оборудования

Статьи баланса

Режим работы

Непрерывная производственная неделя

агргеатосутки

агрегаточасы

Календарный фонд времени 521951252680

Режимный фонд времени 521951252680

Простои оборудования в ППР 1430,0334320,6

Технологические простои 1043,925053,6

Эффективный фонд времени работы оборудования 49721,071193305,8

Для непрерывного производства равняется .

Эффективный фонд времени рассчитывается по формуле

=-- (4.10)

= 52195 - 1430,03 - 1043,9 = 49721,07 агрегатосуток.

Технические нормы производительности приводятся в паспорте оборудования. В металлургическом производстве эта величина зависит от качества перерабатываемого сырья, степени его использования, технологического режима работы оборудования, ассортимента продукции, характера процесса (непрерывный).

С целью составления производственной программы цеха на предприятии приводится баланс производственных мощностей цеха (табл. 4.13).

Таблица 4.13 - Баланс производственных мощностей цеха

Агрегаты

Количество агрегатов

Время работы

Производительность

Единица измерения

Годовая производственная мощность

1

2

3

4

5

6

Гидрохимический передел

1 Дробилки молотковые

2

3539,04

240,9

т./ч.

1705109,472

2 Дробилки базис. склада

2

3460,2

123,4

т./ч.

853977,36

3 Шаровые мельницы

15

6902,88

20,7

т./ч.

2143344,24

4 Автоклавные батареи

12

8158,72

88,9

м3/ч.

8703722,496

5 Декомпозеры

129

8129,28

192

кг./м3/сут

201346007

6 Выпарные батареи

17

7971,6

75,8

м3/ч.

10272203,76

Спекательный передел:

7 Дробилки молотковые

2

3223,68

96,1

т./ч.

619591,296

8 Мельницы шаровые

6

5825,4

33,5

т./ч.

1170905,4

9 Печи спекания

6

7244,52

19,3

т./ч.

838915,416

10 Диффуз. батареи

5

8584,8

19,1

м3/ч.

819848,4

11 Автоклав. батареи

3

5816,64

88,9

м3/ч.

1551297,888

Кальцинация:

12 Вакуум-фильтры продув.

13

3118,56

1,28

м3/м2/ч.

51892,8384

13 Печи кальцинации

7

6202,08

24,2

т./ч.

1050632,352

Перейти на страницу: 1 2 3

Еще статьи по экономике

Анализ себестоимости продукции дойного стада
Себестоимость продукции является важнейшим показателем экономической эффективности сельскохозяйственного производства. В нем систематизируются все стороны хозяйственной деятельности, аккумулируютс ...

Управление себестоимостью продукции на ЗАО Гусевской хрустальный завод
Исследование экономических процессов начинается с отдельного хозяйственного факта, явления, ситуации, которые в совокупности и представляют хозяйственный процесс, выражающий сущность хозяйственн ...

Анализ и резервы повышения эффективности работы коммерческого предприятия (на примере ООО Спецтехника)
В условиях рыночных отношений предприятию необходимо постоянно повышать конкурентоспособность продукции и услуг, внедрять современные технологии хозяйствования и управления производством и пер ...